Dây chuyền sản xuất mì que HICOCA: Phòng sấy tiết kiệm năng lượng

Sấy mì Giảm chi phí tới 64%

Trong sản xuất mì khô, công đoạn sấy khô rất quan trọng.Tầm quan trọng của nó chủ yếu thể hiện ở hai khía cạnh:

Khía cạnh thứ nhất: sấy quyết định sản phẩm mì cuối cùng có đạt chất lượng hay không.Trong toàn bộ dây chuyền sản xuất mì, khâu sấy là mắt xích nổi bật nhất ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng;

Khía cạnh thứ hai: Do diện tích phòng sấy lớn nên mức đầu tư của nó cao hơn nhiều so với các thiết bị khác, sấy khô cần một lượng lớn nguồn nhiệt, chi phí sản xuất cũng cao hơn nhiều so với các liên kết quy trình khác, và đầu tư tổng thể chiếm tỷ trọng lớn.

Ưu điểm của HICOCA:

Theo thông tin dữ liệu khí tượng, phân tích điều kiện khí hậu của địa điểm, thiết lập mô hình làm khô và tiến hành dự đoán và phân tích hiệu ứng làm khô, để xác định thông tin cơ bản như lượng tiêu thụ không khí bên ngoài và khả năng sưởi ấm ở các khu vực khác nhau. theo mùa, sau đó chia phòng sấy thành các vách ngăn theo đặc tính của mì, sau đó tiến hành tinh chỉnh.Mỗi dự án được thiết kế theo cách nhắm mục tiêu.

Tính năng hệ thống khô HICOCA:

1 Hệ thống xử lý tập trung khí nóng

2 Thiết bị vận chuyển mì tốc độ có thể điều chỉnh

3 Hệ thống hút, xả và trộn khí nóng

4 Hệ thống điều khiển tự động thông minh

Chú trọng nâng cao an toàn vệ sinh và tiết kiệm năng lượng:

Không khí đi vào phòng sấy khô sau khi được làm sạch hai lần;

Áp suất dương và âm của mỗi phòng sấy được điều chỉnh độc lập và không có luồng không khí lẫn nhau;

Không khí trong phòng làm mì và phòng đóng gói sẽ không vào phòng sấy để tham gia sấy khô;

Khí thải bên ngoài của phòng sấy được thu gom vào một khu vực kín và một máy bơm nhiệt nguồn không khí được bố trí trong khu vực kín.Máy bơm nhiệt nguồn không khí thu hồi nhiệt từ khí thải bên ngoài, tạo ra nước nóng 60-65 ℃ và cung cấp nhiệt cho căn phòng đầu tiên.Để nhận ra việc giảm tiêu thụ hơi nước và đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng.

Thông qua thiết kế của tổng thể nhà xưởng, không khí trong phòng làm mì buộc phải lưu thông đến khu vực sấy khô giữa các máy.Thiết kế này có thể tận dụng tối đa nhiệt sinh ra do nhiệt chạy của thiết bị trong phòng làm mì, do đó giảm lượng hơi tiêu thụ.Đồng thời, nhiệt của nước ngưng tụ có thể được sử dụng đầy đủ.

Kiểu thiết kế này có thể cải thiện một cách có lợi môi trường không khí trong khu vực làm mì, đặc biệt là vào mùa hè.


Thời gian đăng: Dec-06-2022