Dây chuyền sản xuất mì hicoca: Phòng sấy tiết kiệm năng lượng

Giảm chi phí sấy mì lên tới 64%

Trong việc sản xuất mì khô, quá trình sấy là rất quan trọng. Tầm quan trọng của nó chủ yếu được phản ánh trong hai khía cạnh:

Khía cạnh đầu tiên: sấy khô xác định xem sản phẩm mì cuối cùng có đủ điều kiện hay không. Trong toàn bộ dây chuyền sản xuất mì, sấy khô là liên kết nổi bật nhất ảnh hưởng đến sản lượng và chất lượng;

Khía cạnh thứ hai: Do diện tích lớn của phòng sấy, khoản đầu tư của nó cao hơn nhiều so với các thiết bị khác và một lượng lớn nguồn nhiệt là cần thiết trong việc sấy khô, và chi phí sản xuất cũng cao hơn nhiều so với các liên kết quy trình khác và tổng số đầu tư chiếm tỷ lệ lớn.

Lợi thế của Hicoca:

Theo thông tin dữ liệu khí tượng, phân tích các điều kiện khí hậu của vị trí, thiết lập một mô hình sấy khô và thực hiện dự đoán và phân tích hiệu ứng sấy, để xác định các thông tin cơ bản như lượng tiêu thụ không khí bên ngoài và khả năng sưởi ấm trong các mùa khác nhau, sau đó chia phòng sấy thành các đặc điểm của chế độ tốt. Mỗi dự án được thiết kế theo cách nhắm mục tiêu.

Tính năng hệ thống khô Hicoca:

1 Hệ thống xử lý tập trung không khí nóng

2 Thiết bị chuyển mạch tốc độ điều chỉnh

3 Hệ thống trộn khí và khí thải và khí nóng

4 Hệ thống điều khiển tự động thông minh

Tập trung vào việc cải thiện vệ sinh và an toàn và tiết kiệm năng lượng:

Không khí vào phòng sấy sau khi được tinh chế hai lần;

Áp lực tích cực và tiêu cực của mỗi phòng sấy được điều chỉnh độc lập, và không có luồng không khí lẫn nhau;

Không khí trong phòng làm mì và phòng đóng gói sẽ không vào phòng sấy để tham gia sấy khô;

Khí thải bên ngoài của phòng sấy được thu thập vào một khu vực kín và một bơm nhiệt nguồn không khí được sắp xếp trong khu vực kín. Bơm nhiệt nguồn không khí phục hồi nhiệt của ống xả bên ngoài, tạo ra 60-65 ℃ Nước nóng và cung cấp nhiệt cho phòng đầu tiên. Để nhận ra việc giảm mức tiêu thụ hơi nước và đạt được mục đích tiết kiệm năng lượng.

Thông qua việc thiết kế hội thảo tổng thể, không khí trong phòng làm mì bị buộc phải chảy vào khu vực sấy giữa các máy. Thiết kế này có thể sử dụng đầy đủ nhiệt được tạo ra bởi nhiệt chạy của thiết bị trong phòng làm mì, do đó làm giảm mức tiêu thụ hơi nước. Đồng thời, sức nóng của nước ngưng tụ có thể được sử dụng đầy đủ.

Loại thiết kế này có thể cải thiện một cách có lợi môi trường không khí trong khu vực làm mì, đặc biệt là vào mùa hè.


Thời gian đăng: Dec-06-2022