Trung Quốc đều có một ký ức chung, mà mẹ làm bánh mì hấp. Nó là màu trắng, mềm mại và dai. Sau khi nếm thử, hương vị tinh bột ngọt ngào trong miệng là vô tận. Khi cảm thấy đói, bạn nhặt một chiếc bánh mì hấp và cắn một miếng. Vị giác của bạn có thể cảm nhận được sợi lúa mì đặc biệt ngay cả khi không có phần đệm. Bạn sẽ muốn có một vết cắn hơn. Không thể nhận ra một bánh mì hấp đã được ăn.
Nguồn gốc của bánh mì hấp có lẽ liên quan đến Zhuge Liang. Có thể nói rằng Zhuge Liang đã đạt được những thành tựu lớn trong việc nắm bắt Mạnh Huo và khuất phục Nanman. Khi băng qua sông, anh gặp rất nhiều ma. Ông đã xem xét tình huống này và quyết định yêu cầu Chúa giúp đỡ. Nhưng anh không hy sinh con người. Anh ta uống bột hấp thay vì đầu người đến sông để ăn. Trong nhân vật Trung Quốc, bánh mì hấp cũng gọi Mantou. Khi mọi người biết về nó, họ đã đi theo và đã hấp bánh mì cho chính họ.
Do ý thức lạc hậu và ý tưởng truyền thống, việc sản xuất bánh mì hấp vẫn ở mức sản xuất gia đình hoặc sản xuất hội thảo trong hàng ngàn năm, với sản lượng thấp, cường độ lao động cao, tiêu thụ năng lượng cao và vệ sinh sản phẩm kém. Sau những năm tám mươi, đất nước chúng ta trải qua một loạt các thay đổi chính trị, hệ tư tưởng của mọi người bắt đầu thay đổi thành xây dựng kinh tế. Chính sách thực phẩm cũng bắt đầu điều chỉnh dần. Do đó, nghiên cứu công nghệ sản xuất bánh mì hấp của Trung Quốc cũng bắt đầu từ điều này.
Thời kỳ này là từ đầu những năm 1980 đến giữa những năm 1990. Năm 1984, Ủy ban Kinh tế Nhà nước và Bộ Thương mại đã ban hành dự án nghiên cứu về nghiên cứu về công nghệ và thiết bị của dòng sản xuất liên tục bánh mì hấp. Viện hạt Zhenghou đã tổ chức các nhà nghiên cứu kỹ thuật có liên quan để bắt đầu khám phá công nghiệp hóa bánh mì hấp. Dây chuyền sản xuất tự động bánh mì hấp và dây chuyền sản xuất tự động bánh mì hấp MTX-250 đã được sản xuất liên tiếp. Năm 1986 và 1991, nhận dạng kỹ thuật quốc gia đã được thông qua, mức độ tự động hóa dây chuyền sản xuất của nó cao hơn, là ý tưởng ban đầu về sản xuất công nghiệp bánh mì hấp của Trung Quốc. Năm 1986, một đơn vị lên men liên tục được phát triển bởi Viện 608 của Bộ Hàng không đã được đề xuất. Tuy nhiên, tất cả các loại dây chuyền sản xuất đều bị hạn chế do đầu tư lớn vào thiết bị, các khiếm khuyết về hiệu suất điều khiển tự động và công nghệ quy trình chưa từng có. Nghiên cứu về công nghệ quy trình cũng được thực hiện ở giai đoạn này. Nhiều chuyên gia và học giả đã nghiên cứu ảnh hưởng của chất lượng bột đến bánh mì hấp, vi khuẩn lên men và công nghệ lên men, duy trì độ mềm của bánh mì hấp, và loại quy trình công nghệ nào phù hợp cho sản xuất công nghiệp, đã đạt được kết quả hiệu quả và đặt nền tảng tốt cho việc thúc đẩy dây chuyền sản xuất bánh mì hơi nước.
Với sự ra đời của thế kỷ 21, khoa học và công nghệ đang phát triển với tốc độ nhanh hơn và tốc độ của ngành công nghiệp bánh mì hấp đang tiến về phía trước. Với sự cải tiến liên tục của công nghệ, các thiết bị dây chuyền sản xuất liên tục được cải thiện liên tục và được thúc đẩy rộng rãi. Nó giải quyết các vấn đề kỹ thuật của việc hình thành bánh mì hấp với các màu sắc và giống và quy trình lên men, thức tỉnh, hấp, làm mát và đóng gói, không chỉ tiết kiệm lao động của con người mà còn giúp quá trình sản xuất dễ kiểm soát hơn và chất lượng sản phẩm ổn định hơn. Dây chuyền sản xuất bánh mì hấp Bionic hiện đại đã thay thế sản xuất bánh mì hấp truyền thống, sản xuất bánh mì hấp hiệu quả hơn, lành mạnh hơn, hiệu quả hơn để đáp ứng nhu cầu của hầu hết các nhóm trong xã hội hiện đại.
Quá trình sản xuất dây chuyền sản xuất BIONED BUN được tối ưu hóa theo quy trình truyền thống. Nó bao gồm sáu phần, chẳng hạn như trộn mì, mì nhào bionic, các lát kết nối tự động, hình thành, cài đặt tấm tự động và tải tự động. Đây là dây chuyền sản xuất hiệu quả nhất trên thị trường hiện tại. Tốc độ sản xuất là 200 / phút và toàn bộ công nhân sản xuất chỉ cần 2-3 người. Hiệu quả cao, năng suất cao, bắt chước là lợi thế nổi bật của dây chuyền sản xuất.
Máy trộn bột có chức năng của bột tự động và lượng nước. Việc quản lý chế độ phân phối tự động và hoạt động một khóa thông minh hơn. Nâng tuyến và kín khí và phẳng giữ cho môi trường sạch sẽ mọi lúc. Một trục khuấy đặc biệt được áp dụng, được điều khiển bởi hai trục và khuấy theo hướng ngược lại để làm cho gluten hình thành đều hơn và đặt nền tảng cho bánh mì hấp để đạt được hương vị chất lượng cao.
Sau khi hoàn thành bột, bột đi vào băng tải bề mặt áp suất để hoàn thiện thô và cắt định lượng và sau đó đi vào máy nhào bột bionic cho quá trình nhào.
Máy nhào bionic tốc độ cao áp dụng hình thức gấp chéo và lăn ngang nhân tạo, với một bề mặt ép duy nhất là 10-50kg. Trong quá trình nhào, gluten tạo thành trạng thái của mạng. Mạng gluten và các hạt tinh bột được kết hợp chặt chẽ hơn. Cấu trúc bên trong của bột là đồng nhất và ổn định, đóng vai trò chính trong việc cải thiện hương vị của bánh mì hấp.
Số lượng lịch và gấp có thể được đặt tự do trên màn hình cảm ứng và tự động điều chỉnh. Được trang bị thiết bị bụi, bụi tự động có thể được thực hiện theo điều kiện lịch.
Sau khi mô bề mặt lịch tinh tế hơn. Thức dậy để giữ khí và sự ổn định là tốt hơn. Các sản phẩm hấp có các lỗ tinh tế và đồng đều và nhai, có bề mặt mịn và màu sắc tốt.
Máy Splice thông minh tự động vòng hai dây đai bề mặt, có chiều dài vấp ngã trong khoảng 300-700mm. Sử dụng điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số, chương trình PLC kiểm soát mặt sau của tốc độ máy đúc để giữ nguyên, đặt đầu vào sự tích lũy vành đai bề mặt hoặc hiện tượng kéo dài.
Máy tạo bánh mì hấp đa chức năng đều làm cho vành đai bề mặt, cuộn và hình thức. Hai con lăn chuyển đổi tần số +8 Axis Star đánh bại các sản phẩm liên tục, mạng gluten đồng đều và cải thiện chất lượng bề mặt của bề mặt.
Việc điều chỉnh thiết bị là linh hoạt. Phạm vi trọng lượng có thể được điều chỉnh theo các yêu cầu sản xuất, có thể được kiểm soát bằng một nút.
Bột có hình vào máy cọ xát và định hình cho quá trình cọ xát và định hình. Bột được chà thành hình trụ. Phần trên của vòng cung tròn được sửa chữa và phía dưới được định hình. Các thiết bị có một sự phân chia rõ ràng và bổ sung cho nhau. Các bước quy trình được tối ưu hóa hơn.
Phôi sau khi định hình được đặt vào máy cài đặt tấm tự động để cài đặt tấm. Máy con lắc áp dụng cấu trúc cơ học tinh khiết và điều khiển động cơ servo. Các chuyển động là chính xác và nhẹ nhàng. Đồng thời, tấm tốc độ cao được đặt gọn gàng để duy trì hình dạng tối ưu của bột.
Thiết bị tải tự động làm giảm cường độ lao động, cải thiện hiệu quả sản xuất, đóng vai trò nổi bật trong việc giảm chi phí và tăng hiệu quả cho công ty.
Quá trình nghiên cứu và phát triển của dây chuyền sản xuất bánh mì hấp Bionic là nghiêm ngặt. Quá trình sản xuất cung cấp toàn thời gian cho các đặc điểm của bột. Hiệu quả cao, chất lượng cao và công nghệ tiên tiến làm cho việc sản xuất hương vị bánh mì hấp, hương thơm đầy đủ, khôi phục hương vị ban đầu của mì.
Ngày nay, bánh mì hấp đã hình thành nhiều giống với đặc điểm riêng của họ. Chúng chủ yếu là bánh mì hấp nguyên chất hấp, theo nghĩa rộng cũng bao gồm các cuộn đầy màu sắc, tất cả các loại bánh hấp, loạt bánh tóc, bánh mì hấp nhiều, bánh mì hấp ngọt, bánh mì hấp dẫn, bánh mì hấp, bánh mì hấp, bánh mì hấp.
Trong 40 năm qua cải cách và mở ra, những thay đổi trên bàn nhỏ đã ngâm cuộc sống cay đắng, cay, chua và ngọt ngào của người dân thường và cũng chứng kiến những thay đổi nhanh chóng của nền kinh tế Trung Quốc.
Thời gian đăng: Tháng 8-19-2022