Người Trung Quốc đều có một kỷ niệm chung, mẹ nào làm bánh mì hấp.Nó có màu trắng, mềm và dai.Sau khi nếm thử, vị tinh bột ngọt ngào trong miệng là vô tận.Khi cảm thấy đói, bạn gắp một chiếc bánh mì hấp chín và cắn một miếng.Vị giác của bạn có thể cảm nhận được chất xơ đặc biệt của bột mì ngay cả khi không có thức ăn kèm.Bạn sẽ muốn ăn nhiều hơn.Rõ ràng là một chiếc bánh mì hấp đã được ăn.
Nguồn gốc của bánh hấp có lẽ liên quan đến Gia Cát Lượng.Có thể nói, Gia Cát Lượng đã lập công lớn trong việc thu phục Mạnh Hoành Vĩ và thu phục Nam Nhân.Khi băng qua sông, anh gặp phải vô số hồn ma.Anh cân nhắc tình huống này và quyết định nhờ thần sông giúp đỡ.Nhưng anh không hy sinh con người.Ông lấy bột hấp thay đầu người cho thần sông ăn.Trong chữ Hán, bánh mì hấp còn gọi là mantou.Khi mọi người biết chuyện, họ đã làm theo và có bánh mì hấp cho mình.
Do ý thức lạc hậu và tư tưởng truyền thống, hàng nghìn năm qua việc sản xuất bánh hơi vẫn ở mức sản xuất gia đình hoặc xưởng sản xuất, sản lượng thấp, cường độ lao động cao, tiêu tốn nhiều năng lượng và kém vệ sinh sản phẩm.Sau những năm tám mươi, đất nước ta trải qua một loạt biến động về chính trị, tư tưởng của nhân dân bắt đầu chuyển sang xây dựng kinh tế.Chính sách lương thực cũng bắt đầu điều chỉnh dần.Vì vậy, việc nghiên cứu công nghệ sản xuất bánh mì hấp của Trung Quốc cũng bắt đầu từ việc này.
Giai đoạn này là từ đầu những năm 1980 đến giữa những năm 1990.Năm 1984, Ủy ban Kinh tế Nhà nước và Bộ Thương mại đã ban hành đề tài nghiên cứu “Nghiên cứu công nghệ và thiết bị dây chuyền sản xuất liên tục bánh mì hấp”.Viện Ngũ cốc Trịnh Châu đã tổ chức các nhà nghiên cứu kỹ thuật có liên quan để bắt đầu khám phá công nghiệp hóa bánh mì hấp.Dây chuyền sản xuất bánh mì hấp tự động và dây chuyền sản xuất bánh mì hấp tự động loại MTX-250 đã được sản xuất thử nghiệm liên tiếp.Năm 1986 và 1991, xác định kỹ thuật quốc gia đã được thông qua, mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuất cao hơn, là ý tưởng ban đầu về sản xuất công nghiệp bánh mì hấp của Trung Quốc.Năm 1986, một thiết bị lên men liên tục do Viện 608 của Bộ Hàng không phát triển đã được đề xuất.Tuy nhiên, tất cả các loại dây chuyền sản xuất đều có hạn chế do đầu tư lớn vào thiết bị, các khiếm khuyết của hiệu suất điều khiển tự động và công nghệ quy trình chưa phù hợp.Việc nghiên cứu quy trình công nghệ cũng được thực hiện ở giai đoạn này.Nhiều chuyên gia và học giả đã nghiên cứu ảnh hưởng của chất lượng bột đến bánh mì hấp, vi khuẩn lên men và công nghệ lên men, việc duy trì độ mềm của bánh mì hấp, và loại quy trình công nghệ nào phù hợp với sản xuất công nghiệp, đã đạt được kết quả tốt và đặt ra tạo nền tảng tốt cho việc thúc đẩy dây chuyền sản xuất bánh mì hấp công nghiệp.
Với sự ra đời của thế kỷ 21, khoa học công nghệ ngày càng phát triển với tốc độ ngày càng nhanh và tốc độ phát triển của ngành sản xuất bánh mì hấp ngày càng tiến bộ.Với sự cải tiến không ngừng của công nghệ, thiết bị dây chuyền sản xuất liên tục được cải tiến, quảng bá rộng rãi.Nó giải quyết các vấn đề kỹ thuật của việc tạo hình bánh mì hấp có màu sắc và giống khác nhau và quá trình lên men, đánh thức, hấp, làm lạnh và đóng gói, không chỉ tiết kiệm sức lao động của con người mà còn giúp quá trình sản xuất dễ kiểm soát hơn và chất lượng sản phẩm ổn định hơn.Dây chuyền sản xuất bánh mì hấp bionic hiện đại đã thay thế sản xuất bánh mì hấp truyền thống, sản xuất bánh mì hấp nhanh hơn, lành mạnh hơn, hiệu quả hơn, đáp ứng nhu cầu của hầu hết các nhóm người trong xã hội hiện đại.
Quy trình sản xuất của dây chuyền sản xuất bún hấp bionic được tối ưu hóa theo quy trình truyền thống.Nó bao gồm sáu phần, chẳng hạn như trộn mì, nhào trộn mì sinh học, các lát kết nối tự động, tạo hình, thiết lập đĩa tự động và tải tự động.Đây là dây chuyền sản xuất hiệu quả nhất trên thị trường hiện tại.Tốc độ sản xuất là 200 / phút và cả dây chuyền công nhân sản xuất chỉ cần 2-3 người.Hiệu quả cao, năng suất cao, ít giả là những ưu điểm vượt trội của dây chuyền sản xuất.
Máy trộn bột có chức năng lấy bột và nước tự động.Quản lý chế độ phân phối tự động và hoạt động một phím thông minh hơn.Các tuyến nâng và kín khí và bằng phẳng giữ cho môi trường luôn sạch sẽ.Một trục khuấy đặc biệt được sử dụng, được điều khiển bởi hai trục và đảo ngược chiều nhau để làm cho gluten hình thành đồng đều hơn và tạo nền tảng cho bánh mì hấp đạt được hương vị chất lượng cao.
Sau khi nhào bột xong, bột đi vào băng tải bề mặt áp lực để hoàn thiện thô và cắt định lượng rồi đưa vào máy nhào bột bionic cho quá trình nhào trộn.
Máy nhào trộn sinh học tốc độ cao sử dụng hình thức gấp và lăn nhân tạo theo chiều dọc, với một bề mặt ép từ 10-50kg.Trong quá trình nhào trộn, gluten tạo thành mạng lưới.Mạng gluten và các hạt tinh bột được kết hợp chặt chẽ hơn.Cấu trúc bên trong của bột đồng nhất và ổn định, đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện hương vị của bánh hấp.
Số lượng lịch và gấp có thể được đặt tự do trên màn hình cảm ứng và được điều chỉnh tự động.Được trang bị thiết bị quét bụi, việc quét bụi tự động có thể được thực hiện tùy theo điều kiện định lịch.
Sau khi gia công, bề mặt mô sẽ tinh tế hơn.Thức dậy giữ khí và độ ổn định tốt hơn.Sản phẩm hấp có các lỗ tinh tế, đồng đều và dai, bề mặt nhẵn và màu sắc đẹp.
Máy ghép nối thông minh tự động cuộn hai bề mặt dây đai, có chiều dài mối nối từ 300-700mm.Sử dụng điều khiển tốc độ chuyển đổi tần số, chương trình PLC điều khiển tốc độ mặt sau của máy đúc được giữ nguyên, chấm dứt hiện tượng tích tụ hoặc kéo căng đai bề mặt.
Máy hấp bánh đa chức năng làm mỏng đều bề mặt đai, cuộn và tạo hình.Hai con lăn chuyển đổi tần số + 8 trục ngôi sao đập liên tục bề mặt, đồng nhất mạng gluten và cải thiện chất lượng bề mặt của bề mặt.
Việc điều chỉnh các thiết bị là linh hoạt.Phạm vi trọng lượng có thể được điều chỉnh theo yêu cầu sản xuất, có thể được điều khiển bằng một nút.
Bột đã được định hình đi vào máy xát và tạo hình cho quá trình xát và tạo hình.Bột được xoa thành hình trụ.Phần trên của cung tròn được sửa và phần dưới được tạo hình.Các thiết bị có sự phân chia rõ ràng và bổ sung cho nhau.Các bước quy trình được tối ưu hóa hơn.
Phôi sau khi định hình được đưa vào máy dập tấm tự động để dập tấm.Máy con lắc sử dụng cấu trúc cơ học thuần túy và điều khiển động cơ servo.Các động tác chính xác và nhẹ nhàng.Đồng thời, đĩa tốc độ cao được đặt ngay ngắn để duy trì hình dạng tối ưu của bột.
Thiết bị xếp hàng tự động giúp giảm cường độ lao động, nâng cao hiệu quả sản xuất, đóng vai trò nổi bật trong việc giảm chi phí và tăng hiệu quả cho công ty.
Quá trình nghiên cứu và phát triển của dây chuyền sản xuất bánh mì hấp bionic diễn ra nghiêm ngặt.Quá trình sản xuất cung cấp đầy đủ thời gian cho các đặc tính của bột.Hiệu suất cao, chất lượng cao và công nghệ tiên tiến giúp sản xuất bánh mì hấp có vị gân guốc, hương thơm đầy đặn, khôi phục lại hương vị ban đầu của sợi mì.
Ngày nay, bánh hấp đã hình thành nhiều loại với những đặc trưng riêng.Chúng chủ yếu là thực phẩm chủ yếu của bánh mì hấp đặc, theo nghĩa rộng cũng bao gồm các loại bánh cuộn nhiều màu sắc, các loại bánh hấp, loạt bánh làm tóc, bánh mì hấp nhiều hạt, bánh mì hấp ngọt tráng miệng, bánh mì hấp dinh dưỡng và chữa bệnh, bánh mì hấp trang trí, bánh đa -lớp bánh mì hấp và như vậy.
Hơn 40 năm đổi mới và mở cửa, những thay đổi trên bàn nhỏ đã thấm đẫm bao đắng cay, chua, ngọt của đời thường và cũng chứng kiến sự thay đổi nhanh chóng của nền kinh tế Trung Quốc.
Thời gian đăng bài: tháng 8-19-2022