Dây chuyền sản xuất mì ăn liền không chiên hoàn toàn tự động

Đặc trưng:

1. Thích hợp để pha muối hoặc các chất phụ gia với nước.

2. Có thể sử dụng với lớp trung gian bên ngoài hoặc cuộn dây bên trong để kiểm soát nhiệt độ chất lỏng thông qua nước đá hoặc hơi nước.

3. Dung tích điển hình: 800-2000 lít.

4. Được làm từ SUS316

Các cánh khuấy được thiết kế với góc đặc biệt để đẩy bột tiến và lùi theo các hướng khác nhau. Điều này giúp loại bỏ sự không đồng đều theo trục và cải thiện đáng kể độ đồng nhất khi trộn.

Bột và nước được hấp thụ hoàn toàn, nở ra và kết dính sau khi hấp thụ nước. Điều này cho phép bột và nước trộn đều, tạo ra một khối bột có độ ẩm trên 33,5%. Từ đó dần hình thành một khối bột có độ dai, đàn hồi, độ nhớt, độ giãn nở và độ dẻo, tạo nên một chiếc bánh kếp dai hơn và dễ uốn hơn.

Hộp giảm tốc chuyên dụng được sử dụng, bao bọc các bánh răng truyền động và giảm tốc được tôi cứng tần số cao bên trong hộp. Hệ thống bôi trơn và làm kín toàn diện được cung cấp, giúp cải thiện đáng kể điều kiện hoạt động của hộp số, giảm tiếng ồn, tăng hiệu suất truyền động và kéo dài tuổi thọ.

Bộ hẹn giờ tự động phát tín hiệu khi đạt đến thời gian trộn quy định, đảm bảo tuân thủ đúng thời gian. Các tính năng an toàn như nút dừng khẩn cấp và công tắc tiệm cận cung cấp lớp bảo vệ kép.

Khái niệm ủ bột lâu ngày đã được cơ giới hóa, với hệ thống cấp liệu dạng băng chuyền đảm bảo nguyên liệu được đưa vào trước, xuất ra trước (FIFO).

Thiết kế kín hoàn toàn giúp ngăn ngừa mất độ ẩm, duy trì độ ẩm và giữ nhiệt, giữ cân bằng độ ẩm trong bột và cải thiện độ đồng đều của bột.

Cơ chế phủ bột sử dụng thanh phủ bột dạng xoắn ốc, với tốc độ phủ bột được đồng bộ hóa với tốc độ băng tải, đảm bảo việc cấp bột mịn đồng đều và tạo ra các tấm bột có độ dày đồng nhất.

Thiết bị tạo tấm composite và tấm liên tục chủ yếu bao gồm thiết bị cấp liệu, con lăn, cơ cấu điều chỉnh khe hở, bộ phận gạt và hệ thống truyền động.

Thiết bị cấp liệu sử dụng tấm chèn trực tiếp hoặc cong, có tính năng cấp liệu cưỡng bức, độ đồng đều tuyệt vời và dễ dàng đưa vật liệu vào.

Các trục cán được làm bằng thép hợp kim crom cao, độ cứng cao, mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội và tuổi thọ cao. Chúng tạo ra những tấm bột mịn, dày dặn. Các tấm chắn an toàn đảm bảo vận hành an toàn, dễ dàng vệ sinh, dễ kiểm tra và thuận tiện bảo trì.

Các con lăn được dẫn động bởi các bánh răng có độ chính xác cao và chủ yếu được làm bằng thép hợp kim, mang lại độ bền, độ cứng và độ chắc chắn cao.

Các con lăn được đúc từ hợp kim crom cao cấp, mang lại bề mặt hoàn thiện nhẵn mịn và độ dày tấm chính xác. Khoảng cách giữa mỗi cặp con lăn được điều chỉnh tự động bằng hệ thống điều khiển servo.

Quản lý công thức cho phép điều chỉnh tự động chỉ bằng cách nhập thông số kỹ thuật của từng loại mì. Việc tinh chỉnh cũng có thể được thực hiện thủ công cho từng cặp, đồng thời hoặc riêng lẻ.

Quá trình ủ bột nhiều lớp dạng hộp, với thiết kế nhiệt độ và độ ẩm ổn định, giúp thúc đẩy hiệu quả sự hình thành gluten, duy trì sự phân bố độ ẩm đồng đều và cải thiện độ đàn hồi của bột.

Các thanh truyền động đẩy tấm bột từ trên xuống dưới qua bảy lớp tấm truyền động trong khoảng 30 phút để bột nghỉ.

Hệ thống ghép nối tôn tự động: Hệ thống đầu tiên trong ngành, được cấp bằng sáng chế bởi Haikejia. Băng tải ghép nối tự động nâng hạ. Việc ghép nối tôn tự động được thực hiện thông qua phát hiện chính xác bằng cảm biến quang điện.

Bộ phận gạt được điều khiển bằng xi lanh khí nén, và lực ép được điều chỉnh bằng cách điều khiển hành trình của xi lanh.

Tất cả các con lăn đều sử dụng động cơ biến tần độc lập và điều chỉnh bằng động cơ servo kép: Khoảng cách giữa mỗi cặp con lăn được thiết lập bởi hai động cơ servo ở mỗi đầu để thiết lập tỷ lệ cán, tự động điều chỉnh khoảng cách giữa các con lăn để vận hành chỉ bằng một thao tác chạm.

Chương trình PLC tự động điều chỉnh độ căng của tấm bột dựa trên cảm biến mắt điện tử tỷ lệ, đảm bảo hoạt động của tấm bột diễn ra liên tục và đồng đều.

Giám sát nhiệt độ ổ trục theo thời gian thực và tự động bôi trơn dựa trên các chỉ số nhiệt độ.

Ưu điểm của hệ thống cắt rãnh xoay khí nén:

Máy phân loại mì hoạt động đồng bộ với thùng chiên và chạy đi chạy lại, giúp phân loại mì hoàn toàn, giảm thiểu mì gãy và đảm bảo mì có hình thức đẹp mắt.

Công nghệ tiên tiến, thiết bị đáng tin cậy, kích thước nhỏ gọn, vốn đầu tư thấp và vận hành linh hoạt.

Nhờ sử dụng hộp khuôn chuyên dụng, băng tải nhào bột hoạt động trơn tru và ngăn ngừa tình trạng bột bị vỡ.

Quạt gió và bộ tản nhiệt cánh sử dụng hơi nước làm nguồn nhiệt kết hợp với nhau để tạo ra quá trình sấy tuần hoàn phân đoạn, đảm bảo sấy khô đồng đều và giảm thiểu tiêu thụ năng lượng. Hiệu suất nhiệt có thể đạt 45%-50%.

Thiết kế bố trí bộ tản nhiệt tối ưu cho phép không khí nóng lưu thông từ trên xuống dưới. Van bướm ở cửa hút gió điều chỉnh lưu lượng khí tươi, và tốc độ tuyến tính của dây đai xích có thể được điều chỉnh thông qua hộp số biến tốc liên tục.

Cửa trượt ở một bên của máy sấy giúp dễ dàng mở ra để vệ sinh và bảo trì.

Thuận lợi: